VTC1000 CNC-Vertikaldrehmaschine

Im Vergleich zu früheren ähnlichen Werkzeugmaschinen bietet es folgende Vorteile:

1. Die wichtigen Parameterindikatoren der Werkzeugmaschine, wie der maximale Bearbeitungsdurchmesser der Werkzeugmaschine, die schnelle Zwei-Achsen-Bewegungsgeschwindigkeit usw., liegen nahe oder größer als bei ähnlichen ausländischen Werkzeugmaschinen.

2. Die Maschine verfügt über eine kompakte Struktur, eine geringere Stellfläche, eine angemessene Anordnung aller Funktionskomponenten sowie eine bequeme Bedienung und Wartung.

Hauptstruktur und technische Eigenschaften der Werkzeugmaschine

Schritt 1: Basis

Die Rippenform der Basis wird durch die Ansys-Software optimiert, wodurch die Maschine eine hohe Steifigkeit aufweist.Das Material ist hochdichtes Gusseisen mit hoher Festigkeit und guter Stoßdämpfung.

Spindel

Die Spindel dieser Werkzeugmaschinenserie kann mit einer inländischen oder importierten A2-11-Spindeleinheit oder einer selbstgebauten Spindeleinheit ausgewählt werden, die im Design die aktuelle internationale fortschrittliche und ausgereifte Struktur übernimmt.Die vordere Halterung der Hauptwelle besteht aus einem zweireihigen Zylinderrollenlager und einem Zwei-Wege-Axial-Schrägkugellager, und die hintere Halterung ist ein zweireihiges Zylinderrollenlager.Bei den Lagern handelt es sich um importierte Präzisionsspindellager, und die Lager werden mit importiertem Hochgeschwindigkeitsfett geschmiert.Für eine hohe radiale und axiale Steifigkeit können die axialen und radialen Vorspannungen des Spindelsystems mit einer einzigen Mutter eingestellt werden.Über den Innenring des Wälzlagers kann das Radialspiel eingestellt werden, wodurch beste Bearbeitungsgenauigkeit und niedrigere Betriebstemperatur erreicht werden.

Der Hauptmotor dieser Werkzeugmaschinenserie treibt die Spindel zur Drehung über den Mehrkeilriemen an, um einen hohen Wirkungsgrad, geringe Geräuschentwicklung und geringe Vibrationen des gesamten Übertragungssystems zu gewährleisten und den Schneidanforderungen verschiedener Bedingungen wie niedrigen Bedingungen gerecht zu werden Geschwindigkeit und hohes Drehmoment sowie hohe Geschwindigkeit und hohe Leistung.Der Spindelkasten und die Basis sind durch Löcher verbunden, so dass die Spindelbaugruppe der Werkzeugmaschine eine hohe Steifigkeit aufweist.

Zuführsystem

Die X- und Z-Achsen werden von Servomotoren angetrieben und sind über eine elastische Kupplung direkt mit der Kugelumlaufspindel verbunden.Die Kugelumlaufspindel wird mit fixierten beiden Enden installiert.

Die zweiachsigen Führungsschienen VTC900L sind importierte Rollführungsschienen, die Führungsschiene für vier Richtungen gleicher Lastart, hochpräzise Last, zwischen den Rollenkäfigen getrennt, um die schnelle Bewegung des Reibungswiderstands und des Temperaturanstiegs zu reduzieren, wodurch die thermische Verformung erheblich verbessert wird die Verarbeitungsgenauigkeit, schnelle Bewegungsgeschwindigkeit und Produktionseffizienz.Seine herausragenden Vorteile sind geringe Größe, hohe Präzision, niedrige Wartungskosten, das Streben nach hoher Präzision und Kosteneffizienz, Benutzer der bevorzugten Konfiguration, besonders geeignet für die Automobilindustrie, wenn es um die Anforderungen an die Konsistenz der Teilegröße des jeweiligen Anlasses geht.

Werkzeug

Der Werkzeughalter verfügt über verschiedene Konfigurationen, und Benutzer können entsprechend ihren tatsächlichen Bedürfnissen und Nutzungsgewohnheiten frei wählen.

Standardkonfiguration: Global/Taiwan-Servo-horizontaler hydraulischer 8/12-Stationen-Werkzeugturm, diese Serie von Werkzeughaltern wird durch einen Servomotor gesteuert, kann bidirektional sein, schnelle Werkzeugauswahl, hydraulische Verriegelung, hohe Steifigkeit;Globaler vertikaler 4/6-Stationen-Servo-Werkzeughalter, der Werkzeughalter verfügt über eine hervorragende Designstruktur und hohe Steifigkeit durch Servo-Technologie, Indexierung und hydraulische Verriegelung, Indexierung, stabil und präzise, ​​besonders geeignet für die Bearbeitung von Teilen in der Automobilindustrie.

Spannzylinder

Das Standardfutter dieser Werkzeugmaschine ist ein taiwanesisches oder inländisches hydraulisches Spannfutter. Das Spannfutter ist ein wasserdichtes Spannfutter, der Backengleitsitz und der Scheibenkörper sind mit einer Dichtung verschiebbar, wodurch wirksam verhindert werden kann, dass Kühlmittel durch das Spannfutter zur Spindel gelangt, aber auch verhindert werden kann den Chip in die Gleitfläche des Gleitsitzes.An der Stirnseite des Spannfutters befinden sich 3 T-Nuten, die einfach durch verschiedene Spannvorrichtungen ausgetauscht werden können, schnell und gut anpassbar sind und den Anforderungen der Benutzer an die Bearbeitung verschiedener Teile gerecht werden können.Optional auch importiertes hydraulisches Spannfutter und Zylinder, inländisches wasserdichtes Kraftspannfutter und Taiwan-Zylinder.Der Zylinder verfügt außerdem über eine optionale Erkennungsfunktion.

Schmierstation

Die Werkzeugmaschine verfügt über ein zentralisiertes automatisches Schmiersystem für den Haushalt oder ein Joint Venture und verfügt über die Funktion eines Flüssigkeitsstandalarms und eines Druckalarms.

Kühlsystem

Der Kühlpumpendurchfluss dieser Maschine beträgt 133 l/min und die Förderhöhe beträgt 40 Meter.Der Kühlkasten ist von der Hauptmaschine getrennt (der Kühlwassertank ist hinter oder an der Seite der Hauptmaschine installiert), um sicherzustellen, dass die Genauigkeit der Maschine vor der Schneidhitze geschützt ist.Bei Verwendung einer importierten Kühlpumpe wird das Kühlwasser auf drei Arten aufgeteilt, nachdem die Kühlpumpe durch den Wasserabscheider herausgezogen wurde: Eine davon ist mit dem Kühlwasseranschluss am Werkzeughalter verbunden und wird von der Messerklemmendüse ausgestoßen, um für Kühlung und Kühlung zu sorgen Schmierung von Teilen und Werkzeugen, um die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks sicherzustellen und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verbessern;Der andere ist mit der Wasserleitung oberhalb der Basis auf der linken Seite der Spindel verbunden, um die Eisenspäne auf dem Bett auszuspülen. Der dritte ist mit der Wasserpistole zum Reinigen von Teilen und Werkzeugmaschinen verbunden.

Späneförderer

Je nach Material des Werkstücks kann die Maschine zwischen Kettenplatten-Spanentfernung, Schaber- oder Magnetschaber-Spanentfernung wählen.Der Kettenplatten-Spänesauger eignet sich zum Sammeln und Transportieren aller Arten von Spänerollen, -klumpen und -blöcken.Der Schaber eignet sich zum Fördern von Kupfer, Aluminium, Gusseisen und anderen Abfällen.Der Magnetschaber-Späneabsauger wird hauptsächlich für den Transport von Gusseisenspänen mit einer Länge von weniger als 150 mm in der Nassbearbeitung eingesetzt.Der Spänebeseitiger arbeitet automatisch und der Start und Stopp des Spänebeseitigers kann über den M-Befehl gesteuert werden.