VMC500 CNC-Fräsmaschine

1. Für die wichtigsten Fundamentteile wie Sockel, Gleitsitz, Werkbank, Säule und Spindelkasten wird HT300-Gusseisen verwendet. Die Unterkonstruktion ist eine Kastenkonstruktion, und die kompakte und zweckmäßige symmetrische Verstärkungsstruktur gewährleistet die hohe Steifigkeit, Biegefestigkeit und Dämpfungsleistung der Fundamentteile. Die Gitterverstärkung in der Säule gewährleistet effektiv die Steifigkeit und Genauigkeit des starken Schneidens in der Z-Achse. Die Basisteile werden mit Harzsand geformt und einer Alterungsbehandlung unterzogen, was die Stabilität der langfristigen Betriebsleistung der Werkzeugmaschine gewährleistet.

2. Führungsschienen in X-, Y- und Z-Richtung sind rechteckige Führungsschienen mit Kunststoffbeschichtung, die sich durch hohe Steifigkeit, geringe Reibung, geringe Geräuschentwicklung und geringe Temperaturschwankungen auszeichnen. In Kombination mit einer automatischen Druckschmierung verbessern sie die Präzision und Lebensdauer der Werkzeugmaschine.

3. Zur Gewährleistung einer gleichmäßigen und stabilen Bewegung des Spindelstocks wird ein Gegengewicht in Z-Richtung hinzugefügt. Der Antriebsmotor in Z-Richtung ist mit einer Bremsvorrichtung bei Leistungsverlust ausgestattet.

4. Die Vorschubrichtungen X, Y und Z verwenden eine hochpräzise und hochfeste Kugelumlaufspindel mit Doppelmutter und interner Zirkulation, die eine große Leitspindel vorspannt und eine hohe Vorschubgeschwindigkeit bietet. Der Antriebsmotor ist über eine elastische Kupplung direkt mit der Leitspindel verbunden, und der Vorschubservomotor überträgt die Kraft ohne Spiel direkt auf die hochpräzise Kugelumlaufspindel, um die Positioniergenauigkeit und Synchronisierung der Werkzeugmaschine sicherzustellen.

5. Es wird eine Spindeleinheit mit hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision und hoher Steifigkeit verwendet, mit starker axialer und radialer Tragfähigkeit und einer Höchstgeschwindigkeit, die 8000 U/min erreichen kann.

6. Die Führungsschiene und die Leitspindel in X-, Y- und Z-Richtung sind mit Schutzvorrichtungen ausgestattet, um die Sauberkeit der Leitspindel und der Führungsschiene sowie die Übertragung, Bewegungsgenauigkeit und Lebensdauer der Werkzeugmaschine zu gewährleisten.

7.Der äußere Schutz der Werkzeugmaschine besteht aus einer vollständigen Schutzstruktur, die einfach zu bedienen, sicher und zuverlässig, schön und großzügig ist.

8. Eine zuverlässige zentralisierte automatische Schmiervorrichtung wird eingesetzt, um jeden Schmierpunkt der Werkzeugmaschine automatisch und intermittierend regelmäßig und quantitativ zu schmieren, und die Schmierzeit kann entsprechend den Arbeitsbedingungen angepasst werden;

9. Das Bearbeitungszentrum verfügt über ein 16-Träger-Werkzeugmagazin (Standard) oder ein 16-Scheiben-Werkzeugmagazin, das von professionellen Herstellern in Taiwan hergestellt wird. Es ermöglicht präzisen Werkzeugwechsel, kurze Zeit und hohe Effizienz. Nach Millionen von Betriebstests erfüllt es die Zuverlässigkeitsanforderungen. Die Dämpfungsstruktur reduziert die Stöße während der Bewegung und gewährleistet die Lebensdauer des Werkzeugmagazins. Pneumatischer Antrieb, einfache Bedienung, Werkzeugwechsel auf kürzestem Weg.

10. Die einfache Öl-Wasser-Trennvorrichtung kann den größten Teil des gesammelten Schmieröls vom Kühlmittel trennen, die schnelle Verschlechterung des Kühlmittels verhindern und trägt zum Umweltschutz bei.

11. Das Betriebssystem der Werkzeugmaschine übernimmt das Prinzip der Ergonomie und die Bedienbox ist unabhängig gestaltet, kann sich selbst drehen und ist einfach zu bedienen.