Horizontales Bearbeitungszentrum HMC630
Merkmale
- X, Y, Z verwenden lineare Führungsbahnen für Schwerlastrollen, wodurch die Steifigkeit der Maschine verbessert wird.
- Der Einsatz der international fortschrittlichen, geräuschlosen Hochgeschwindigkeits-Leitspindel verbessert die Positionierungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine.
- Die schnelle Vorschubgeschwindigkeit von 60 m/min reduziert die Bearbeitungszeit und verbessert die Bearbeitungseffizienz;
- Die Werkzeugmaschine verfügt über ein T-förmiges Integralbett, und die Struktur ist durch die Finite-Elemente-Analyse im Konstruktionsprozess sinnvoller;
- mit fortschrittlichem Fanuc 0i MF- oder Siemens-System; hohe Stabilität, hohe Geschwindigkeit;
- Der B-Achsen-Servomotor treibt den Tisch über das Schneckengetriebe zum Drehen an.
- Rundtisch mit automatischer Indexierungsfunktion, Zahnplattenpositionierung und hoher Positioniergenauigkeit.
- Die Spindel verfügt über eine Direktantriebsspindel, hohe Geschwindigkeit, keine Vibrationen und hohe Verarbeitungsgenauigkeit
- Der Spindelstockhub verfügt über einen stickstoffhydraulischen Ausgleichszylinder, der die Reaktionsgeschwindigkeit des Hubs erhöht.
- Die Werkzeugmaschine ist mit einer versiegelten Führungsschienen-Schutzabdeckung ausgestattet, und die Schutzabdeckung für die X- und Y-Richtung verfügt über eine integrierte Wandschutzabdeckung, die das Schutzniveau der Werkzeugmaschine erhöht, die Führungsschiene und die Leitspindel wirksam schützt verlängert seine Lebensdauer;
- Die Werkzeugmaschine verfügt über einen vollständig geschlossenen Außenschutz, um das Spritzen von Schneidflüssigkeit während der schnellen Bearbeitung zu verhindern.
- Das Betriebssystem ist geerdet, was für den Benutzer bequem zu bedienen ist und die Sicherheit des Bedieners erheblich schützt.
- Der vordere Teil der Maschine ist mit einer Tür ausgestattet, die über eine große Öffnung verfügt, um dem Bediener den Werkstückwechsel zu erleichtern.
- Die Maschine ist mit einem Werkzeugmagazin der bekannten Marke Taiwan, einem 40-teiligen Werkzeugmagazin und ATC ausgestattet.
- Die Werkzeugmaschine ist mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet.Es wird von einer unabhängigen SPS gesteuert und verteilt das Öl automatisch entsprechend dem Betriebsabstand, wodurch die Verschwendung von Schmiermittel erheblich reduziert und eine Verkürzung der Lebensdauer der Leitspindel und der Linearführung aufgrund von Schmiermittelmangel vermieden wird.
- In der Mitte des Maschinenbettes befindet sich eine automatische Spanabfuhreinrichtung.Der Kettenplatten-Späneförderer entlädt die Eisenspäne unter der Spindel zum Kettenplatten-Späneförderer an der Rückseite des Bettes.Nach dem Anheben des Kettenplatten-Späneförderers werden die Eisenspäne in der Spänesammlung im Auto gesammelt. Die Restwärme der Eisenspäne wird schnell abgeführt und die Präzision der Werkzeugmaschine ist stabiler.
17. Die hintere Führungsschiene des Bettes ist abgestuft, hat eine niedrige Vorder- und eine hohe Rückseite und einen großen Höhenunterschied, wodurch nicht nur das Gewicht der beweglichen Teile (Säulen) verringert und die Reaktionsgeschwindigkeit der Werkzeugmaschine verbessert werden kann , sondern gleicht auch das Rückdrehmoment der Werkzeugmaschine während des Schneidens aus und verbessert die Bearbeitungsstabilität der Werkzeugmaschine.
Spezifikationen
Modell | HMC630 | Einheit | ||
Tisch | Tischgröße | 630×630 | mm | |
Menge | 1 | pc | ||
Max.Belastung | 1200 | Kg | ||
Tisch | T-Nut | mm | ||
Mindestteilungseinheit | 1° | Grad | ||
Höchste Geschwindigkeit des Plattenspielers
| 16.7 | U/min | ||
Bearbeitungsbereich | Maximaler Säulenweg – X-Achse | 1100 | mm | |
Maximaler Verfahrweg des Spindelstocks – Y-Achse | 900 | mm | ||
Maximaler Verfahrweg des Tisches – Z-Achse | 1000 | mm | ||
Maximaler Werkstückdrehdurchmesser | 1000 | mm | ||
Abstand von der Spindelachse zum Arbeitstisch | Max. | 950 | mm | |
Mindest. | 50 | mm | ||
Abstand von der Tischmitte bis das vordere Ende der Spindel | Max. | 1200 | mm | |
Mindest. | 200 | mm | ||
Spindel
| Verjüngung (7:24) | BT50 | ||
Höchste Geschwindigkeit | 10000 | U/min | ||
Max.Ausgangsdrehmoment | 260 | N·m | ||
dem maximalen axialen Widerstand standhalten | 18000 | N | ||
Motorleistung | 22 | Kw | ||
Federdurchmesser. | Φ190 | mm | ||
max.Gewindebohrdurchm. | Gießen | M20 | mm | |
Kohlenstoffstahl | M16 | |||
Zuführsystem | X、Y、Z-Servomotorleistung | 7 | Kw | |
Servomotorleistung der B-Achse | 4 | Kw | ||
Schnittvorschubgeschwindigkeitsbereich | 1-12000 | mm/min | ||
Schneller Vorschub | X | 60000 | mm/min | |
Y | 60000 | |||
Z | 60000 | |||
Werkzeugmagazin
| Typ | Manipulatortyp | ||
Kapazität | 20/24 | Stck | ||
Max.Werkzeugdurchm. | 125/250 | mm | ||
Max.Werkzeuglänge | 400 | mm | ||
Max.Werkzeuggewicht | 25 | kg | ||
Werkzeugwechselzeit (Werkzeug-Werkzeug) | 4.7 | s | ||
Positioniergenauigkeit
| Standard GB/T 18400,4 | X | 0,008 | mm |
Y | 0,008 | |||
Z | 0,008 | |||
B | 8 | Bogensekunden | ||
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit
| Standard GB/T 18400,4 | X | 0,004 | mm |
Y | 0,004 | |||
Z | 0,004 | |||
B | 2 | Bogensekunden | ||
CNC-Steuerung | Typ | FANUC 0i MF(1)
| ||
Gesamtzahl der gesteuerten Achsen | 5 | Äxte | ||
Anzahl der Verbindungssteuerachsen | 4 | Äxte | ||
Elektrische Anforderungen | Leistungsanforderungen | 50KVA, 3ph, 380V, 50HZ | ||
Anforderungen an die Luftquelle | 0,5–0,7 MPa | |||
Maße
| Länge | 6300 | mm | |
Breite | 4300 | mm | ||
Höhe | 3500 | mm | ||
Maschinengewicht | 16000 | Kg |
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