HMC630 Horizontal-Bearbeitungszentrum

Kurze Beschreibung:

Diese Werkzeugmaschine ist ein horizontales Bearbeitungszentrum mit zwei Stationen, einem T-förmigen Bett und einer FANUC CNC-Steuerung. Sie verfügt über Funktionen wie den automatischen Wechsel der Arbeitstische, die automatische Indexierung der Drehtische und eine stufenlose Spindeldrehzahlregelung. Sie ermöglicht geradlinige, diagonale und bogenförmige Interpolationsschnitte, Schlichtfräsen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden usw. zur Vierseitenbearbeitung. Sie eignet sich für die Bearbeitung von Kastenteilen und komplexen Teilen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Metallurgie- und Bergbauindustrie, im Werkzeugmaschinenbau usw. Sie zeichnet sich durch hohe Effizienz, hohe Präzision und hohe Steifigkeit aus. Sie ist eine effiziente Maschine für Unternehmen, die ihre Arbeitseffizienz steigern und die flexible Teilebearbeitung verbessern möchten. Sie eignet sich auch ideal für die Bearbeitung großer und mittlerer Teilechargen.


Produktdetail

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Merkmale

  1. X, Y und Z verwenden hochbelastbare lineare Rollenführungen, wodurch die Steifigkeit der Maschine verbessert wird.

 

  1. Durch die Verwendung der international fortschrittlichen, geräuscharmen Hochgeschwindigkeits-Leitspindel wird die Positioniergenauigkeit der Werkzeugmaschine verbessert.

 

  1. Eine Eilganggeschwindigkeit von 60 m/min verkürzt die Bearbeitungszeit und verbessert die Bearbeitungseffizienz.

 

  1. Die Werkzeugmaschine verfügt über ein T-förmiges integriertes Bett und die Struktur ist durch die Finite-Elemente-Analyse im Designprozess sinnvoller;

 

  1. mit fortschrittlichem Fanuc 0i MF- oder Siemens-System; hohe Stabilität, hohe Geschwindigkeit;

 

  1. Der Servomotor der B-Achse treibt den Tisch über ein Schneckengetriebe an und sorgt für eine Drehung.

 

  1. Rundtisch mit automatischer Indexierungsfunktion, Zahnplattenpositionierung und hoher Positioniergenauigkeit.

 

  1. Spindel nimmt Direktantriebsspindel an, hohe Geschwindigkeit, keine Vibration, hohe Verarbeitungsgenauigkeit

 

  1. Der Spindelstockhub verfügt über einen Stickstoff-Hydraulik-Ausgleichszylinder, der die Hubreaktionsgeschwindigkeit verbessert.

 

  1. Die Werkzeugmaschine ist mit einer abgedichteten Schutzabdeckung für die Führungsschiene ausgestattet, und die Schutzabdeckung für die X- und Y-Richtung verfügt über eine integrierte Schutzabdeckung vom Wandtyp, die den Schutzgrad der Werkzeugmaschine erhöht, die Führungsschiene und die Leitspindel wirksam schützt und ihre Lebensdauer verlängert;

 

  1. Die Werkzeugmaschine verfügt über einen vollständig geschlossenen Außenschutz, um das Spritzen von Schneidflüssigkeit während der schnellen Bearbeitung zu verhindern.

 

  1. Das Betriebssystem ist geerdet, was die Bedienung für den Benutzer erleichtert und die Sicherheit des Bedieners erheblich schützt.

 

  1. Der vordere Teil der Maschine ist mit einer Tür ausgestattet, die eine große Öffnung aufweist, um dem Bediener den Werkstückwechsel zu erleichtern.

 

  1. Die Maschine ist mit einem Werkzeugmagazin einer bekannten taiwanesischen Marke, einem 40-teiligen Werkzeugmagazin und ATC ausgestattet.

 

  1. Die Werkzeugmaschine ist mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet. Es wird von einer unabhängigen SPS gesteuert und verteilt das Öl automatisch entsprechend der Arbeitsdistanz. Dies reduziert den Schmierstoffverbrauch erheblich und verhindert eine Verkürzung der Lebensdauer der Leitspindel und der Linearführung durch Schmierstoffmangel.

 

  1. In der Mitte des Maschinenbetts befindet sich eine automatische Spanabfuhr. Der Kettenplatten-Späneförderer befördert die Eisenspäne unter der Spindel zum Kettenplatten-Späneförderer an der Rückseite des Bettes. Nach dem Anheben des Kettenplatten-Späneförderers werden die Eisenspäne im Spänesammler gesammelt. Im Wagen wird die Restwärme der Eisenspäne schnell abgeführt, und die Präzision der Werkzeugmaschine bleibt stabil.

 

17. Die hintere Führungsschiene des Bettes ist abgestuft, mit einer niedrigen Vorderseite und einer hohen Rückseite sowie einem großen Höhenunterschied, wodurch nicht nur das Gewicht der beweglichen Teile (Säulen) reduziert und die Reaktionsgeschwindigkeit der Werkzeugmaschine verbessert werden kann, sondern auch das nach hinten gerichtete Kippmoment der Werkzeugmaschine während des Schneidens ausgeglichen und die Bearbeitungsstabilität der Werkzeugmaschine verbessert wird.

Technische Daten

Modell HMC630 Einheit
Tisch Tischgröße 630×630 mm
Menge 1 pc
Max. Belastung 1200 Kg
Tisch T-Nut mm
Minimale Teilungseinheit Grad
Höchste Geschwindigkeit des Plattentellers

 

16,7 U/min
Bearbeitungsbereich Maximaler Säulenhub – X-Achse 1100 mm
Maximaler Verfahrweg des Spindelstocks – Y-Achse 900 mm
Maximaler Verfahrweg des Tisches - Z-Achse 1000 mm
Maximaler Werkstückdrehdurchmesser 1000 mm
Abstand von der Spindelachse zum Arbeitstisch Max. 950 mm
Mindest. 50 mm
Abstand von der Tischmitte bis

das vordere Ende der Spindel

Max. 1200 mm
Mindest. 200 mm
Spindel

 

Verjüngung (7:24) BT50  
Höchste Geschwindigkeit 10000 U/min
Max. Abtriebsdrehmoment 260 N·m
dem maximalen axialen Widerstand standhalten 18000 N
Motorleistung 22 Kw
Federdurchmesser. Φ190 mm
max. Gewindebohrdurchmesser Gießen M20 mm
Kohlenstoffstahl M16
Zuführsystem X-, Y- und Z-Servomotorleistung 7 Kw
Leistung des Servomotors der B-Achse 4 Kw
Schnittvorschubgeschwindigkeitsbereich 1-12000 mm/min
Eilgang X 60000 mm/min
Y 60000
  Z 60000
Werkzeugmagazin

 

Typ Manipulatortyp  
Kapazität 20/24 pcs
Max. Werkzeugdurchmesser. 125/250 mm
Max. Werkzeuglänge 400 mm
Max. Werkzeuggewicht 25 kg
Werkzeugwechselzeit (Werkzeug-Werkzeug) 4.7 s
 

Positioniergenauigkeit

 

Standard

GB/T 18400.4

X 0,008 mm
Y 0,008
Z 0,008
B 8 Bogensekunden
Wiederholgenauigkeit der Positionierung

 

Standard

GB/T 18400.4

X 0,004 mm
Y 0,004
Z 0,004
B 2 Bogensekunden
CNC-Steuerung Typ FANUC 0i MF(1)

 

 
Gesamtzahl der gesteuerten Achsen 5 Äxte
Anzahl der Lenkachsen 4 Äxte
Elektrische Anforderungen Strombedarf 50 kVA, 3 Phasen, 380 V, 50 Hz  
Anforderungen an die Luftquelle 0,5–0,7 MPa  
Maße

 

Länge 6300 mm
Breite 4300 mm
Höhe 3500 mm
Maschinengewicht 16000 Kg

 


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