HMC500 Horizontal-Bearbeitungszentrum

1. X, Y, Z verwenden hochbelastbare lineare Rollenführungen, wodurch die Steifigkeit der Maschine verbessert wird；
2. Durch die Verwendung der international fortschrittlichen, geräuscharmen Hochgeschwindigkeits-Leitspindel wird die Positioniergenauigkeit der Werkzeugmaschine verbessert.
3. 60 m/min Eilganggeschwindigkeit verkürzt die Bearbeitungszeit und verbessert die Bearbeitungseffizienz；
4. Die Werkzeugmaschine verwendet ein T-förmiges Integralbett, und die Struktur ist durch die Finite-Elemente-Analyse im Konstruktionsprozess sinnvoller；
5. mit fortschrittlichem Fanuc 0i MF- oder Siemens-System；hohe Stabilität, schnelle Geschwindigkeit；
6. Der Servomotor der B-Achse treibt den Tisch über ein Schneckengetriebe an und sorgt für eine Drehung.
7. Rundtisch mit automatischer Indexierungsfunktion, Zahnplattenpositionierung und hoher Positioniergenauigkeit.
8. Spindel nimmt Direktantriebsspindel an, hohe Geschwindigkeit, keine Vibration, hohe Verarbeitungsgenauigkeit
9. Der Spindelstockhub verfügt über einen Stickstoff-Hydraulik-Ausgleichszylinder, der die Hubreaktionsgeschwindigkeit verbessert；
10. Die Werkzeugmaschine ist mit einer abgedichteten Schutzabdeckung für die Führungsschiene ausgestattet, und die Schutzabdeckung für die X- und Y-Richtung verfügt über eine integrierte Schutzabdeckung vom Wandtyp, die den Schutzgrad der Werkzeugmaschine erhöht, die Führungsschiene und die Leitspindel wirksam schützt und ihre Lebensdauer verlängert;
11. Die Werkzeugmaschine verfügt über einen vollständig geschlossenen Außenschutz, um das Spritzen von Schneidflüssigkeit während der schnellen Bearbeitung zu verhindern.
12. Das Betriebssystem ist geerdet, was die Bedienung für den Benutzer erleichtert und die Sicherheit des Bedieners erheblich schützt.
13. Der vordere Teil der Maschine ist mit einer Tür ausgestattet, die eine große Öffnung aufweist, um dem Bediener den Werkstückwechsel zu erleichtern.
14. Die Maschine ist mit einem Werkzeugmagazin einer bekannten taiwanesischen Marke, einem 40-teiligen Werkzeugmagazin und ATC ausgestattet.

15. Die Werkzeugmaschine ist mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet. Es wird von einer unabhängigen SPS gesteuert und verteilt das Öl automatisch entsprechend der Arbeitsdistanz. Dies reduziert den Schmierstoffverbrauch erheblich und verhindert eine Verkürzung der Lebensdauer der Leitspindel und der Linearführung durch Schmierstoffmangel.

16. In der Mitte des Maschinenbetts befindet sich eine automatische Spanabfuhr. Der Kettenplatten-Späneförderer befördert die Eisenspäne unter der Spindel zum Kettenplatten-Späneförderer an der Rückseite des Bettes. Nach dem Anheben des Kettenplatten-Späneförderers werden die Eisenspäne im Spänesammler gesammelt. Die Restwärme der Eisenspäne wird schnell abgeführt, und die Präzision der Werkzeugmaschine bleibt stabil.

17. Die hintere Führungsschiene des Bettes ist abgestuft, mit einer niedrigen Vorderseite und einer hohen Rückseite sowie einem großen Höhenunterschied, wodurch nicht nur das Gewicht der beweglichen Teile (Säulen) reduziert und die Reaktionsgeschwindigkeit der Werkzeugmaschine verbessert werden kann, sondern auch das nach hinten gerichtete Kippmoment der Werkzeugmaschine während des Schneidens ausgeglichen und die Bearbeitungsstabilität der Werkzeugmaschine verbessert wird.